l 主要功能：针对特殊工艺条件下的不同催化剂，以及相同催化剂不同条件下各个环节进行可行性评估、参数探究、异常排查等。

l 系统组成：包括配气系统、反应系统、冷却分离系统和检测控制系统组成。

l 配气系统，包括检测仪表、流量控制器、控制旁路和配套阀件，流量控制器精度：±0.5%FS。

l 反应系统，包括检测仪表、反应器、反应炉和配套阀件。

l 反应压力：10MPa

l 设计压力：15MPa

l 催化剂装填量：0.1~10g

l 反应器形式：固定床反应器

l 反应器材质：C276

l 反应温度：700℃

l 设计温度：900℃

l 恒温段长度：≥150mm

l 恒温段均温性偏差：≤±1℃

l 反应炉设置防烫层，超温保护，运行过程中误触炉门开启，自动断电保护。

l 冷却分离系统包括换热器、分离罐、自动液位调节和定压外排。

l 反应压力自动调节控制，压力控制精度：±0.1MPa

l 反应温度自动调节控制，温度控制精度：±1℃

l 主要的操作、控制全部在电脑上实现：温度、压力、气体流量、液位高度等，并具有联锁报警保护功能。

l 结构化催化剂MRSC触屏控制系统操作界面设有启动、停车等控制功能按钮，界面有流程画面显示、主要控制参数显示、历史趋势显示、声光报警等功能，操作人员可通过操作界面进行设置修改。

l 结构化催化剂控制系统对温度、压力、流量、液位高度等运行参数进行实时数据采集，并自动存储至计算机硬盘；可以设置时间间隔、采集参数等信息自动形成数据报表，报表文件可以EXCEL，CSV形式输出，名称按预先设定的规则自动生成；可以提供事后数据查询、分类、整理、统计等功能。

l 对结构化催化剂装置实时采集的数据，能够进行数据自动存储、自动打印，可显示带实时状态数据的工艺流程图及实时趋势图、历史趋势图。

l 结构化催化剂装置所有设备、仪器、配电柜、仪表柜等统一集成在一个框架上，框架尺寸需要满足溢流防护箱内使用，可拆御，便于组装和运输。装置设备布局合理、管线横平竖直，电气、仪表软线走线槽，热电偶配备固定插座和插头，所有设备、仪表、工艺元器件在现场均要有位号标识，配电柜内各电气元件、模块均有相对应装置控制点的位号标识。